機床鑄件有(yǒu)效的延長了機(ji)床的使用壽命(mìng)
點擊次數：1697 更新(xin)時間：2025-12-05
機床鑄件(jiàn)的切削機加工(gōng)過程至少應分(fen)為三個工序類(lei)型：粗加工、半精(jing)加工和精加工(gong),有時甚至還有(you)超精加工（大部(bu)分是💞高速切削(xue)應用）。殘餘量銑(xǐ)削當然是在半(ban)精加工工序後(hòu)為精加工而準(zhun)備的。在每一個(gè)工序🐕中都應努(nu)㊙️力做到為下一(yi)個工序留下均(jun1)勻分布的餘量(liang),這一點非常重(zhòng)要。如果刀具路(lu)徑的方向和工(gōng)☎️作負載很少♍有(you)快速的變化,刀(dāo)💛具的壽命就可(kě)👣能延長,并更加(jia)可預測。如果可(ke)能,就應在機床(chuáng)上進行精加工(gōng)工序。這會在更(gèng)短的調試和裝(zhuang)配時間内提高(gāo)模具的幾🈲何精(jing)度和質量。
機床(chuang)鑄件的硬度和(hé)強度越高,金屬(shǔ)切削性能越低(dī),從💞刀片和刀📞具(jù)可預期的壽命(ming)越低。用于金屬(shu)切削生産的鑄(zhu)鐵其👨❤️👨大部分類(lèi)型的金屬切削(xue)性能一般都很(hen)好。金屬切削性(xing)能🐕與結構有關(guān),較硬的珠光體(ti)鑄鐵其加工難(nan)度也較大。片狀(zhuang)石墨鑄鐵和可(kě)鍛鑄💘鐵有優良(liang)的切削屬性,而(ér)球墨鑄鐵相當(dang)不好。
加工機床(chuáng)鑄件時遇到的(de)主要磨損類型(xíng)為：磨蝕、粘😄結和(he)🏃♀️擴散磨損。磨蝕(shi)主要由碳化物(wù)、沙粒參雜物和(hé)🍓硬的鑄造表皮(pí)産生🏒。有積屑瘤(liu)的粘結磨損在(zai)低的切削溫度(du)和切削速度條(tiáo)件下♋發生。鑄鐵(tiě)的鐵素體部分(fen)Z容易焊接到刀(dāo)片上,但這🐉可用(yong)提高切削速度(dù)和溫度來克服(fú)。
在另一方面,擴(kuò)散磨損與溫度(dù)有關,在高切削(xue)速度時産生,特(tè)别是使用高強(qiang)度鑄鐵牌号時(shí)。這些牌号有很(hěn)高的抗變型能(néng)力,導🐅緻了高溫(wen)。這種磨損與鑄(zhù)鐵和刀具之間(jian)的作用有關,這(zhè)☀️就使得一些鑄(zhù)鐵需用陶瓷或(huo)立方氮化✌️硼（CBN）刀(dao)具在高速下加(jia)❌工,以獲得良好(hǎo)的刀具壽命和(he)表面♌質量。
一般(ban)對加工機床鑄(zhu)件所要求的典(dian)型刀具屬性為(wei)：高熱硬度和化(hua)學穩定性,但也(ye)與工序、工件和(hé)切削條件有關(guan)；要求切削刃🙇♀️有(you)韌性、耐熱疲勞(láo)磨損和⛱️刃口強(qiáng)度。切削鑄鐵的(de)滿🈚意程度取決(jué)于切削刃的磨(mó)損🔴如何發展：快(kuai)速變鈍意味着(zhe)産生熱裂紋和(hé)缺口而使切削(xuē)刃過早斷裂、工(gong)件破損、表👣面質(zhi)量差、過大的波(bō)紋度等。正常的(de)後刀面磨損、保(bǎo)持👣平衡和鋒利(li)的切削刃正是(shì)一般需要努力(li)做到的。
數控機(ji)床床身鑄件采(cai)用優化設計方(fang)法.設計分布在(zài)🌈機床☁️内部的各(ge)類加強筋及床(chuáng)身.立柱.工作台(tái)等各大部件的(de)尺寸.使機床床(chuáng)身盡可能低的(de)重量承載大的(de)🐉載荷.機床床身(shen)鑄件為三角形(xíng)受力設計.立柱(zhù)為A形結構.排除(chu)機💋床在加工🚩過(guò)程中立柱産生(sheng)的偏移擺動.使(shǐ)🌈機床工作台的(de)承載量是其他(ta)機床的2-3倍.
上一(yī)篇：淺析數控龍(lóng)門銑床查驗的(de)重要性 下一篇(piān)：龍門式攪拌摩(mo)擦焊功能及特(tè)點