對于剛接觸(chu)數控機床的新人(rén)來說，根本不知道(dao)數控機床是什麼(me)？下面小房為大家(jiā)簡單的介紹一下(xià)數控機床

    數控機(ji)床是機電一體化(huà)的典型産品，數控(kòng)機床控制技術是(shi)🤟集❗計算機及軟件(jian)技術、自動控制技(jì)術、電子技術、自動(dong)檢測技術、液壓與(yu)氣動技術和精密(mì)機械等技術為一(yi)體的多學科交叉(cha)的綜合技術。 　　 一、數(shù)控機床的優點 對(dui)零件的适應性強(qiáng)，可加工複雜形狀(zhuang)的零件表面。在同(tóng)一台數控機床上(shàng)，隻需更換加工程(chéng)序，就可适🚩應♈不同(tong)品種及尺寸工件(jian)的自動加工，這就(jiu)為複雜結構的單(dan)件、小批量👄生産以(yi)及試制新産品提(ti)供了極大的便利(lì)，特别是對那些普(pǔ)通機床很難加工(gong)或無法加工的精(jīng)密複雜表面(如螺(luó)旋表面🔴)，數控機床(chuang)也能實現自動加(jia)工 加工精度高，加(jiā)工📧質量穩定。目前(qian)，數控機床控制的(de)刀具和工🤞作台zui小(xiao)移動量(脈沖當量(liàng))普遍達到0.0001mm，而且數(shù)控👌系統可自動補(bǔ)償進給傳動鍊的(de)反向間隙和絲杠(gàng)螺距誤差，使數控(kong)機床達到很高的(de)加工精度。此外，數(shu)控機床的制造精(jing)度高，其自動加工(gong)方式避免了生産(chan)者的人為操作誤(wu)差，因此，同一批工(gōng)件的尺寸一緻性(xing)好，産品合格率高(gao)，加工質量穩定。 生(shēng)産效率高。由于數(shu)控機床結構剛性(xing)好，允許進行大切(qie)削用量的強力切(qiē)削，從主軸轉速和(he)進給量的🐪變化範(fan)圍比普通機床大(da)，因此在加工時可(ke)選用*切削用量，提(ti)高了數控機床的(de)切削效率，節省了(le)機動時間。 良好的(de)經濟效益。使用數(shu)控機床進行單件(jian)、小批量生産時，可(kě)節省劃線工時，減(jian)少♻️調整、加工和檢(jian)驗時間，節省直接(jiē)生産費用；同時還(hái)能節省工裝設計(jì)、制造費用；數控機(ji)床加工精度高，質(zhi)量穩定，減少了廢(fei)品率，使生産成㊙️本(běn)進一步下降🚩。此外(wài)，數控機床還可實(shi)現一機多用，所以(yi)數控機床雖然價(jia)格較高，仍可獲得(dé)良好的經濟效益(yì)。 自動化程度高。數(shu)控機床自動化程(chéng)度高，可大大減輕(qīng)工人的勞動💋強度(dù)，減少操作人員的(de)人數，同時有利于(yú)現代化管理，可向(xiang)更的制造系統發(fā)展。 二、數控機床的(de)種類 1、按工藝🆚用途(tu)分類。數控機床可(kě)分類如下。 普通數(shù)控機床：銑床、數控(kòng)錨床、數控鑽床、數(shu)控磨床、數控齒輪(lún)加工機床等。 加工(gōng)中心機床：數控✉️加(jia)工中心是在普通(tōng)數控機床上加裝(zhuāng)一個刀庫♉和自動(dòng)換刀裝👉置而構成(chéng)的數控機床，它可(kě)在一次裝夾後進(jìn)行多種工序加工(gōng)。 　 2、按運動方式分類(lei)。數控機床可分類(lèi)如下： 點位控⁉️制數(shu)控機床:主要有數(shu)控鑽床、數控坐标(biao)💛錘床、數控沖剪床(chuang)等。 直線控制數控(kong)機床：主要有簡易(yì)數控車床、數控銷(xiao)、銑床等。 輪廓控制(zhì)數控機床：主要有(yǒu)數控車床、數控銑(xǐ)床等。 3、按伺服系統(tǒng)的控制方㊙️式分類(lèi)。數控機床可分類(lei)如下。 開環控🌈制系(xì)統的數控機床。 閉(bì)環控制系統的數(shu)控機床。 半閉環控(kong)制🏃🏻‍♂️系統的數控機(ji)床。 4、按數控系統的(de)功能水平分類。數(shù)控系統可分類如(ru)下。 經濟性數控㊙️機(ji)床。 中檔數控機床(chuáng)。 數控機床。 三、數控(kong)機床控制技術的(de)✌️發展 機械設備zui早(zǎo)的控制裝置是手(shǒu)動控制器。目前，繼(jì)電器—接觸器🏃🏻‍♂️控制(zhi)仍然是我國機械(xie)設🔞備👉zui基本的電氣(qi)控制形式👌之一。到(dao)了20世紀奶年代至(zhi)50年代，出現了交磁(ci)放大機—電動機控(kong)制，這是一種閉環(huan)反饋系統，系統的(de)控制☁️精度和快速(sù)性都有了提高。20世(shi)💁紀60年代出現了晶(jing)體管——晶閘管🔞控制(zhì)，由晶閘管供電的(de)直流調速系統和(he)❓交流調速系統💞不(bu)僅調運性能大為(wéi)改善，而且減少了(le)機械設備和占地(di)面積，耗電少，效率(lü)局，*取代了交磁放(fang)大機—電動機控制(zhì)🧡系統。 在20世紀的60年(nián)代出現了一種能(néng)夠根據需要💚方便(biàn)地改變控制程序(xu)，結構簡單、價格低(di)廉的自動化裝置(zhì)—順序控制器。随着(zhe)大規👉模集成電路(lu)和微處理器❗技術(shu)的發展及應用，在(zài)20世紀70年代出現了(le)一種以微處理器(qi)為核心的新🔱型工(gong)♋業控制器——可編程(cheng)序控制器。這種器(qi)件完夠适應惡🌍劣(liè)的工業環境，由于(yu)它具備了計算機(ji)控制和繼電器控(kòng)制系統兩方面的(de)優點，故目前已作(zuò)為一種标準化通(tōng)用設備普通應用(yòng)❌于工業控制。 随着(zhe)計算機技術的迅(xùn)速發🌏展，數控機床(chuang)的應用日益🔞廣泛(fan)，井進一步推動了(le)數控系統的發展(zhan)，産生了自動編程(cheng)系統、計算機數控(kong)系統、計算機群控(kong)系統和天性制☀️造(zào)系統。計算機集成(chéng)制造系統及計算(suàn)機輔助設計⭕、制造(zao)一體化是機械制(zhi)造一體化的階段(duan)，可實現産品從設(shè)計到制造的全部(bu)自動化。 四、數控機(jī)床控制技術✌️的發(fā)展趨勢 　 生産技術(shu)的發展對産品性(xìng)能要求💘越來越高(gāo)，産品改型頻繁，采(cai)用多品種小批量(liàng)生産方式的企業(yè)越來越多，這就要(yào)求數🚶控機床向高(gao)速💃化、高🔆招度化、複(fu)合化、系統化、智能(néng)化發展。 　　高💚速化和(hé)✊高精度化。數控系(xi)統智能化、信息化(hua)。數控系統開放化(hua)。

   随着時代的變化(hua)，數控機床慢慢的(de)代替了普通機🈲床(chuang)。提高了工作效率(lü)，減少了人力。以後(hòu)數控機床會占領(lǐng)整個機加☁️工行業(yè)！