重(zhòng)切削數控龍門(men)銑床

重切削數控龍(lóng)門銑床

一、産品(pǐn)簡介：數控龍門(men)銑床光機的結(jié)構特點：固定式(shì)床身、工作台移(yi)動；主軸箱随溜(liu)闆上下移動；亦(yi)可沿橫梁左右(you)移動實現三軸(zhóu)聯動；配置18.5kW主镗(táng)銑頭。機床具有(yǒu)銑削、镗削、鑽削(xuē)、锪孔等功能，适(shi)用于機械、鋼鐵(tie)、能源、汽車、航空(kōng)航天、兵器、船舶(bó)等行業的大、中(zhōng)型零件的加工(gōng)。配備附件銑頭(tóu)後可實現工件(jian)的一次裝夾，安(ān)裝直角銑頭可(ke)五面加工，一機(jī)多用，提高了工(gong)件的加工質量(liang)和生産效率。該(gai)機床由新代10A系(xì)統CNC數控控制。為(wéi)機床性能與可(ke)靠性， 我公司在(zài)該機床上大量(liàng)采用高品質的(de)配套件：軸承采(cai)用NSK精密品質軸(zhóu)承電機采用華(hua)大電機絲杆采(cai)用中國台灣滾(gun)珠絲杠滑台和(he)工作台導軌采(cǎi)用美國聚乙烯(xi)耐磨貼塑。二、機(jī)床主要技術參(cān)數：1．機床主參數(shù)：工作台尺寸（寬(kuan)×長）3000 mm1000 mm上下行程800 mmT型(xing)槽寬22 mmT型槽間距(jù)160 mm2．加工範圍參數(shù)：工作台行程3300 mm 兩(liǎng)立柱間距1450 mm主軸(zhóu)箱上下進給800 mm加(jia)工zui大高度1000mm3．主銑(xǐ)頭參數：主軸電(diàn)機功率（S1/S6-60%）18.5kW主軸轉(zhuǎn)速範圍10~6000 r/min主軸輸(shu)出轉矩（S1/S6-60%）100 Nm主軸錐(zhuī)孔ISO No.50 （BT50)刀庫原配中(zhōng)國台灣岡田圓(yuán)盤式刀庫主軸(zhóu)采用中國台灣(wan)健椿主軸。4．整機(ji)參數：機床電氣(qi)總容量60 KVA機床重(zhong)量約25000 Kg 機床外形(xing)尺寸（長×寬×高）約(yue)8000mm×2000mm×3500 mm三、機床主要結(jié)構特點：1．Y軸：工作(zuò)台沿固定床身(shēn)導軌縱向往複(fu)運動。Y軸傳動：采(cǎi)用交流伺服電(diàn)機傳動滾珠絲(si)杠傳動，帶動工(gong)作台運動，實現(xian)X軸直線運動。導(dao)軌形式：中國台(tái)灣上銀65滾柱直(zhí)線導軌。2．X軸：銑頭(tóu)溜闆沿橫梁導(dao)軌往複運動。X軸(zhóu)傳動：采用交流(liu)伺服電機傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dong)。 導軌形式：中國(guo)台灣上銀55滾柱(zhu)直線導軌。3．Z軸：銑(xi)頭滑枕沿溜闆(pǎn)導軌垂直往複(fu)經給運動。Z軸傳(chuan)動：采用交流變(biàn)頻電機通過滾(gǔn)珠絲杠帶動主(zhu)軸箱上下進給(gěi)運動，并加雙杠(gàng)配重 導軌形式(shi)：中國台灣上銀(yin)55滾柱直線導軌(guǐ)。4．大件：機床大件(jian)包括床身、工作(zuo)台、立柱、、橫梁、銑(xǐ)頭溜闆、銑頭滑(huá)枕、銑頭。機床大(da)件均采用樹脂(zhi)砂造型、度優質(zhì)鑄鐵件。大件毛(máo)坯經熱時效處(chu)理粗加工二次(cì)回火，以消除内(nèi)應力；粗加工後(hou)進行充分的時(shí)效處理，以消除(chu)加工殘餘應力(li)；精加工在數控(kòng)龍門镗銑床上(shàng)采用自由裝夾(jia)的方式進行輕(qing)切削，使機床具(ju)有良好的剛性(xìng)和精度保持性(xìng)。5．主镗銑頭：主銑(xi)頭采用中國台(tái)灣主軸，帶自動(dòng)拉刀，同步帶輪(lún)結構。6．潤滑系統(tong)：中央集中潤滑(huá)，CNC控制。7．機床安全(quán)、防護裝置：（1）采用(yong)标準《GB15760-2004 金屬切削(xue)機床、安全防護(hù)通用技術條件(jian)》。（2）機床的X、Y、Z三軸傳(chuan)動系統中，均設(she)電氣軟限位、回(huí)零及機械限位(wèi)多項安全控制(zhì)裝置，保持機床(chuang)在安全可靠的(de)狀态下進行工(gōng)作，操作人員正(zhèng)常工作的安全(quán)。（3）床身和拖闆采(cai)用不鏽鐵闆護(hù)罩防護。（4）配置工(gong)作照明燈、标高(gao)指示燈。四、機床(chuang)電氣部分：1．控制(zhì)裝置的工作電(diàn)源：（1）工作電源：三(san)相交流380V，電壓範(fàn)圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動(dong)較大，建議用戶(hù)配置自動交流(liú)穩壓裝置。（2）環境(jing)溫度：5℃～45℃。（3）相對濕度(du)：≤80%周圍空氣：在有(yǒu)濃度較高的導(dao)電塵埃、灰塵、切(qie)削油劑、有機溶(rong)劑等環境中，機(ji)床控制電櫃需(xu)要置于潔淨的(de)恒溫房内。2．電器(qì)配置： 進給采用(yong)華大電機，主軸(zhóu)采用北京超同(tong)步主軸電機。系(xi)統：中國台灣新(xin)代10A五、本機床的(de)各項精度及檢(jiǎn)驗方法：執行标(biāo)準：JB/T10051-1999 《金屬切削機(jī)床 液壓系統通(tong)用技術條件》GB5226.1—2002 《機(jī)械安全、機械電(dian)氣設備*部分 通(tōng)用技術條件》GB15760－2004 《金(jin)屬切削機床、安(ān)全防護通用技(jì)術條件》GB/T19362.1-2003 《數控镗(tang)銑床檢驗條件(jian) 精度檢驗》每米(mi)平面度和直線(xian)度0.01毫米六、地基(jī)：供方提供機床(chuang)基礎布置圖，基(ji)礎設計施工由(you)需方負責。七、随(sui)機标準附件：1．起(qi)重吊耳全套2．立(li)柱和橫梁起吊(diào)架2件3．基礎調整(zheng)墊鐵全套八、随(sui)機技術文件：1．機(ji)床使用、維修說(shuō)明書2套2．合格證(zhèng)明書2套3．裝箱單(dān)2套4．操作手冊1套(tao)九、設備驗收程(cheng)序：1．預驗收：在供(gong)方廠内設備制(zhi)造完畢，并通過(guò)自身檢驗合格(gé)後，通知需方到(dao)供方廠内進行(háng)驗收，檢驗合格(gé)雙方簽字後，即(jí)可發運。（1）項目按(àn)技術協議及機(jī)床合格證明書(shu)進行。（2）标準試切(qiē)件試驗，試切件(jian)由供方提供。2．終(zhōng)驗收：在需方工(gōng)廠安裝調試完(wan)成後。（1）按技術協(xie)議及機床合格(ge)證明書對機床(chuang)進行驗收。（2）标準(zhǔn)件試切，試件由(yóu)需方提供。十、培(pei)訓和售後技術(shù)服務：1．我公司具(ju)備可靠的供貨(huo)實力，有強大的(de)技術實力及技(jì)術服務能力，能(neng)在24小時内響應(ying)買方的技術支(zhī)持要求，及時為(wéi)用戶解決使用(yong)中出現的工藝(yì)技術及機床維(wéi)修問題。2．供方免(miǎn)費對需方設備(bèi)機械、電氣及機(jī)械技術人員、操(cao)作人員進行技(ji)術培訓（可與設(she)備預驗收同時(shi)進行）。3．供方負責(ze)設備的安裝、調(diao)試，并在需方現(xian)場對操作、維修(xiū)人員進行培訓(xùn)直至設備進行(háng)正常工作狀态(tài)。4．機床保修期為(wei)一年，保修期從(cong)zui終驗收簽字起(qǐ)計算。在質保期(qī)内因産品質量(liang)問題而造成設(shè)備或部件損壞(huai)供方無償檢修(xiu)或更換；質保期(qi)後，供方承擔終(zhong)身服務并提供(gòng)有償備件及技(jì)術服務。十一、設(she)備安裝、調試：1．需(xu)方按供方提供(gòng)的基礎圖，做好(hǎo)機床地基。2．在主(zhu)機到達需方安(ān)裝現場，根據合(he)同要求供方提(ti)供指導安裝調(diao)試，需方協助供(gong)方機床就位，給(gei)供方安裝調試(shì)人員提供吊裝(zhuāng)、工具等一切方(fāng)便。

重切削數控(kong)龍門銑床