說說(shuō)龍門加(jia)工中心(xin)的7個結(jié)構特點(dian)
點擊次(cì)數：628次 更(geng)新時間(jiān)：2025-12-04
龍門加(jiā)工中心(xin)是一種(zhong)新型的(de)加工技(jì)術，它的(de)主要工(gōng)作是編(biān)制加工(gong)程序，即(jí)把原來(lái)的手工(gōng)工作變(biàn)成計算(suan)機編程(chéng)，把所有(you)要加🌐工(gong)的工藝(yì)過程、工(gong)藝參數(shù)和位移(yí)數據編(bian)制成程(chéng)序，用它(tā)來控制(zhi)機床的(de)加工。該(gāi)‼️産品的(de)加工🈚過(guò)程在原(yuan)理上與(yǔ)普🈲通機(ji)床基本(běn)相同，但(dàn)數控加(jiā)工的全(quán)過程是(shì)🏃♂️自動化(huà)的，所⛷️以(yi)該産品(pǐn)的優勢(shi)主要包(bāo)括：
龍門(men)加工中(zhōng)心自動(dòng)化程度(dù)高，生産(chan)效率高(gāo)。除了手(shǒu)動夾緊(jǐn)毛坯，其(qí)他🈚所🏃有(you)🌈加工過(guo)程都可(ke)以通過(guò)數控機(ji)床自動(dong)完成。如(ru)果結合(he)🔞自動裝(zhuāng)卸手段(duan)，就是無(wú)人控制(zhì)工廠的(de)基✍️本組(zu)成部分(fèn)。數💔控加(jiā)工降低(di)了操作(zuo)人員的(de)勞動強(qiáng)度，改善(shàn)了工作(zuo)條件。省(shěng)去了劃(huà)🔅線、多次(cì)裝夾定(ding)位、檢測(cè)等輔助(zhu)操作的(de)過程，有(yǒu)效提高(gāo)了生産(chan)效率。
龍(lóng)門加工(gong)中心的(de)結構特(tè)點：
1、工作(zuo)台：基本(ben)上是長(zhǎng)方形的(de)。工作台(tái)、床身、立(lì)柱、橫梁(liang)和滑枕(zhen)等大鑄(zhù)件采用(yong)鑄鐵或(huo)者焊接(jiē)件，鑄件(jiàn)内腔🏃系(xi)蜂巢式(shi)複合❓排(pai)列結構(gou)，設計先(xiān)進，均經(jing)時效及(ji)二🌈次回(hui)火處理(lǐ)，消除殘(can)留内應(yīng)力使材(cái)質穩定(ding)，确保工(gong)🚶♀️件加工(gong)精度的(de)穩定及(jí)機床壽(shòu)命。
2、龍門(mén)：由一個(ge)橫梁和(hé)兩個立(lì)柱構成(chéng)。分為橫(héng)梁固定(ding)、橫梁🐅靠(kao)定位塊(kuài)鎖定分(fèn)段升降(jiàng)和橫梁(liang)任意升(sheng)降三種(zhǒng)類型。
3、滑(huá)枕：從結(jie)構上可(kě)分為開(kai)式和閉(bì)式兩種(zhong)型式。開(kāi)式結構(gòu)的滑枕(zhen)通過壓(ya)闆夾緊(jin)在主軸(zhou)箱上，滑(huá)枕的截(jié)面積🔆大(da)；閉式結(jie)💯構的滑(hua)枕被夾(jiá)緊在主(zhu)軸箱内(nei)，滑枕的(de)截面積(jī)小。
4、刀庫(ku)：基本型(xíng)式有轉(zhuan)塔型、輪(lún)鼓型和(hé)鍊長型(xíng)三種。
5、附(fù)件頭庫(ku)：大型複(fu)雜零件(jiàn)的加工(gōng)通常需(xū)要很多(duo)附件頭(tóu)🐆。附件頭(tou)根據工(gōng)件的加(jia)工要求(qiu)進行特(te)殊設計(jì)🈲，一般分(fèn)為直角(jiǎo)👄頭、加長(zhang)頭、特殊(shū)角度頭(tou)及頭等(deng)。
6、數控系(xì)統：現在(zai)數控系(xì)統供應(ying)商很多(duō)，按照不(bu)同的需(xū)求系❄️統(tong)品🔅牌和(hé)型号有(yǒu)不同的(de)選擇。
7、精(jīng)度：是指(zhǐ)機床在(zài)未受外(wai)載荷的(de)條件下(xia)的原始(shǐ)精度♈。精(jīng)度通常(cháng)用它的(de)反面與(yǔ)理想狀(zhuang)态之間(jian)的偏差(cha)(簡稱誤(wù)差🥰)來表(biǎo)示，誤差(cha)越🈲小，則(ze)精度越(yue)高。